熔融指數儀對塑料實際生產中的作用

熔融指數儀數據作用分析報告

一， 熔融指數定義：

      熔融指數儀（Melt FlowIndex,MI），全稱熔體流動指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。

      熔體流動速率儀測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法：MI=25g/10min，它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。熔體流動速率測定儀可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義

二， 可測試范圍及參照標準：

      熔融指數儀既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試

本試驗參照ASTM D 1238、GB/T 3682等。

三， 熔融指數和塑膠各種性能的關系：

塑膠原料熔融指數儀表示熔體的流動性能，塑膠原料加工時的流動性的數值，一般熔融指數高，則流動性大，成型加工方便，挺度與阻隔特性好；抗沖擊特性，抗環境應力開裂特性，戶外特性，抗化學介質特性差；其熔融指數越小，則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。

四， 建議：

一、來料檢驗：

1， 一般來說，貴公司在做生產注塑的時候，要參考貴公司原料供應商，或者是客戶給的物性表，通過測試該塑膠熔融指數來判定該料是否在正常的熔融指數范圍內，比如客戶提供的這個產品的熔融指數必須在8~11，那么，用此儀器經過檢測，此料測試結果都在8~11之間，那說明料是符合要求的，假如熔融指數過大，那么此料加工出來的產品性能較差，容易加工成型，但是后期經過溫濕度等試驗機的檢測，會出現開裂等情況，假如熔融指數過小，則性能較好，但是在注塑成型的時候，會因為流速過慢，影響注塑，那就要增加注塑時的溫度或壓力來進行調節。

2， 在不知道原料融指的情況下，也有必要知道塑膠的熔融指數儀。比如在每批料注塑之前抽取3~5個樣品進行測試，如熔融指數較穩定，那么，可以判定此批料沒有參假，反之，亦然。

   對同一批號的，不同批次的來料，也可做熔融指數的對比。來判定來料的穩定性。

3， 來料和產品的熔融指數測料，在不久的將來，是一個趨勢，越來越多的客戶都開始要求產品的加工前和加工后產品的物性表做為產品性能的一個指標，其中塑膠產品的熔融指數又是物理性能中的一個重要指標。

從上面一個簡單的草圖可以看出，原料從進入到客戶終端，如果沒有對料進行檢測，則無法判定哪一環節出現問題。在生產的時候，如果知道塑膠的流動性，則在生產的時候根據流動性來確定注塑壓力和溫度，可以節省調試時間，而且可以作為備案，方便以后查詢。

二、改性塑料參考

隨著社會發展，越來越多的新型材料用在生活中，在資源有限的情況下，更多廠家尋求資源再利用，那么塑料改性是一個很大的問題，在回收廢舊塑料之后，將塑料再次加工成型，首要參考的依據是什么呢？大部分廠家會選擇熔融指數儀，因為塑料的流動性，也可以講是分子量的高低，決定了材料的一些性能，比如拉伸，延伸率，剛性模量等參數，所以熔融指數儀對塑料改性具有重大作用。另外，下游客戶在尋找能用的材料的時候，往往會參考供應商的物性表來確認，又或者下游客戶告訴你，我需要多大熔融指數才能滿足我的生產需要，我的注塑機才能生產出合格的成品，那么這個時候，熔融指數儀的作用就凸顯了。

近些年，越來越多的注塑廠家也會選擇使用熔融指數儀來進行來料檢驗、注塑前測試等一系列的動作來確認所購塑料的穩定性，所以熔融指數儀也自然成了塑料高分子廠家的首要設備。

以上資料均來自于塑膠方面的文獻，標準，以及本公司一些客戶調查得來的，供參考，不能作為依據，謝謝您的支持。